أداة تصنيع متطلبات عالية في نفس الوقت للحد من التلوث
وقت الإصدار:
2024-01-04
حوالي ٪ من الفشل المبكر لمختلف المنتجات الميكانيكية والكهربائية بسبب التآكل والتآكل ، ويرتبط هذان وضعان الفشل ارتباطًا وثيقًا بحالة سطح المادة (الحالة الفيزيائية والكيميائية والإجهاد ، وما إلى ذلك). وبالتالي ، فإن المفتاح لتحسين أداء هذه المواد هو تحسين خصائص سطحها.
بالقطع لديها متطلبات عالية لأدوات القطع مع الحد من التلوث.
حوالي ٪ من الفشل المبكر لمختلف المنتجات الميكانيكية والكهربائية بسبب التآكل والتآكل ، ويرتبط هذان وضعان الفشل ارتباطًا وثيقًا بحالة سطح المادة (الحالة الفيزيائية والكيميائية والإجهاد ، وما إلى ذلك). وبالتالي ، فإن المفتاح لتحسين أداء هذه المواد هو تحسين خصائص سطحها.
مع تطور العلم والتكنولوجيا ، أصبحت متطلبات الخصائص السطحية للمواد أعلى وأعلى. في العقود الأخيرة ، مع ظهور تقنيات ترسيب البخار المختلفة ، حقق البحث وتطبيق تكنولوجيا الهندسة السطحية تطوراً سريعاً. لا تحقق هذه التقنيات متطلبات الخواص الميكانيكية فقط ، مثل مقاومة التآكل ومقاومة الاحتكاك ومقاومة التآكل ، ولكن أيضًا في مجال المواد الكهرومغناطيسية والبصرية والإلكترونيات الضوئية والحرارية والفائقة التوصيل والبيولوجية وغيرها من المواد الوظيفية المتعلقة بالطبقة السطحية. إن هندسة السطح لا تجعل المواد المعدنية منخفضة التكلفة تلعب ميزة أكبر من حيث الأداء والكفاءة فحسب ، بل أصبحت أيضًا وسيلة مهمة لتطوير مختلف الطلاءات الجديدة ومواد الأغشية الرقيقة ، مع إمكانات تطبيق كبيرة.
مع تحسين مستوى صناعة الآلات ، يتم طرح متطلبات جديدة لأدوات القطع. بالإضافة إلى تحسين عمر الخدمة ، فإنه مطلوب أيضًا تقليل التلوث أثناء القطع واستخدام القطع الجاف قدر الإمكان. عندما لا يمكن التخلص من سائل القطع تمامًا ، حاول أن تفعل ذلك يحتوي فقط على مثبطات الصدأ بدون مواد عضوية ، والتي يمكن أن تقلل إلى حد كبير من تكلفة إعادة التدوير.
تنوع أدوات القطع وخصائص حالة العمل أثناء الاستخدام يحدد الطلاء المختلف للأداة. يختلف الدوران والحفر ، ويجب أن تأخذ قواطع الطحن في الاعتبار خصائص تأثيرها المتقطع. التطوير المبكر للطلاء للارتداء باعتباره التركيز الرئيسي لتحسين صلابة المؤشرات الرئيسية. هذه الطلاءات ، التي يمثلها نيتريد التيتانيوم ، لها معامل احتكاك مرتفع (0.4 ~ 0.6) ، والاحتكاك المستمر بين قطعة العمل أثناء المعالجة سيولد كمية كبيرة من الطاقة الحرارية. لتجنب تشوه الحرارة الزائدة للأداة يؤثر على دقة المعالجة وإطالة عمر الخدمة ، عادة ما يستخدم سائل القطع.
لحل مشكلة تقليل سائل القطع أو التخلص منه ، يجب ألا يجعل طلاء الأداة عمر طويل فحسب ، بل يجب أن يكون له أيضًا وظيفة التشحيم الذاتي. أظهر مظهر الطلاء الكربوني الشبيه بالماس (DLC) مزايا في تصنيع بعض المواد (Al ، Ti ، ومكوّناتها) ، ولكن بعد سنوات من البحث ، تبين أن الضغط الداخلي العالي ، الاستقرار الحراري الضعيف وتأثير المحفز بين طلاء الكربون الشبيه بالماس والمعدن الحديدي يجعل هيكل SP3 يتغير إلى SP2 وثلاثة عيوب أخرى ، والتي تحدد أنه لا يمكن استخدامه إلا في معالجة المعادن غير الحديدية ، وبالتالي الحد من تطبيقه الإضافي في الآلات. ومع ذلك ، فقد أظهرت الدراسات الحديثة أن صلابة الطلاء الشبيه بالماس (المعروف أيضًا باسم الطلاء الشبيه بالجرافيت) استنادًا إلى هيكل SP2 يمكن أن تصل إلى 20 ~ 40 جيجابايت ، ولكن لا توجد مشكلة في تأثير المحفز مع المعادن الحديدية. معامل الاحتكاك منخفض للغاية وله مقاومة جيدة للرطوبة. يمكن أيضًا استخدام المبرد للقطع الجاف أثناء القطع. تتضاعف مدة خدمتها مقارنة بالسكاكين غير المطلية ، ولا توجد مشكلة في معالجة المواد الفولاذية ، لذلك ، أثارت اهتمامًا كبيرًا في شركات الطلاء ومصنعي الأدوات. بمرور الوقت ، سيتم استخدام هذا النوع الجديد من الطلاء الشبيه بالماس على نطاق واسع في مجال القطع.
الكلمات الرئيسية:
عنوان الشركة:
رقم 22 ، الجانب الغربي لطريق بوهاي ، مقاطعة تشينغهي ، مدينة شينغتاي ، مقاطعة خبى ، الصين
الهاتف:86-15031937302
صندوق البريد:Hebeinaifeng@foxmail.com
واتساب:86-18330904520
الموقع الإلكتروني:تقييم/
الملاحة السريعة:
رمز المسح الضوئي