اختراق جديد في تطوير مواد الأدوات
وقت الإصدار:
2024-01-16
إن تدوير الفولاذ هو أحد مجالات المعالجة الكبيرة ، وجميع ورش العمل تقريبًا لديها العملية ، مما يعني أن الأجزاء الفولاذية بغض النظر عن نوع المادة ونوع قطعة العمل ونوع العملية وحجم الدفعة لها تطبيقات. هذا يستخدم بشكل رئيسي لمجموعة تطبيقات ISO P25 لمعالجة الأجزاء ، ظروف المعالجة من الجيد إلى الفقير ، تحسين أداء المعالجة ضروري. منذ إدخال الإضافات القابلة للفهرسة المطلية ، كانت مادة الشفرة هي الحل التقليدي لهذه المجموعة الواسعة من التطبيقات.
إن تدوير الفولاذ هو أحد مجالات المعالجة الكبيرة ، وجميع ورش العمل تقريبًا لديها العملية ، مما يعني أن الأجزاء الفولاذية بغض النظر عن نوع المادة ونوع قطعة العمل ونوع العملية وحجم الدفعة لها تطبيقات. هذا يستخدم بشكل رئيسي لمجموعة تطبيقات ISO P25 لمعالجة الأجزاء ، ظروف المعالجة من الجيد إلى الفقير ، تحسين أداء المعالجة ضروري. منذ إدخال الإضافات القابلة للفهرسة المطلية ، كانت مادة الشفرة هي الحل التقليدي لهذه المجموعة الواسعة من التطبيقات. يمكن تحسين مادة P25 باستمرار. هذه هي مادة تحول الفولاذ العامة ، والتي يمكنها أيضًا تحسين عدد كبير من العمليات. اليوم ، تم تحسين الأداء بشكل كبير من خلال ابتكار مواد الأدوات ، والتي تتجاوز أي تحسن مادي مماثل في الماضي.
بيئة قاسية
تتعرض حافة القطع لأي أداة للحرارة والضغط. عملية القطع ، مادة قطعة العمل قريبة من حافة القطع في نفس الوقت ، حافة القطع الأولى في السكين الرئيسي. ثم ، بعد حافة القطع الرئيسية ، يلعب وجه أشعل النار الدور الرئيسي في تدفق رقائق الحديد. سطح القص المساعد لكمية كبيرة من نقل الطاقة. عند تدوير الأجزاء الفولاذية ، تكون القوة الناتجة كبيرة (1,400 ~ 3,100 N/mm2 ، حسب نوع الفولاذ) ودرجة الحرارة مرتفعة (تصل إلى 1000 درجة مئوية). في منطقة تدفق رقاقة الحديد ، يتم اختبار قدرة مادة الأداة لتحديد التأثير الرئيسي لعملية المعالجة.
مجموعة مواد الأدوات لأخدود حافة الرقاقة وأخدود كسر الرقاقة على الإدخال القابل للفهرسة على مسافة قصيرة على طول خط الحافة يحدد تأثير إجهاد القص ، لأن حمل الرقاقة على السطح بأكمله يتركز ، ثم يسلب معظم الحرارة المتولدة أثناء المعالجة. الاحتكاك هو عامل رئيسي ، وبالتالي فإن سطح التلامس الحديدي ونسيج سطح النصل يلعبان دورا هاما في الأداء.
آلية التآكل لمنطقة تدفق رقائق الحديد في معالجة الفولاذ هي في الأساس ذوبان كيميائي ، وهناك ميل للتشوه البلاستيكي الجزئي. ارتداء الانتشار هو السمة الرئيسية للقطع عالي السرعة ، وهناك أيضًا ارتداء جلخ ، والذي يحدث بشكل رئيسي في سطح الفجوة للشفرة ، وهذا التآكل مستمر ويمكن التحكم فيه. يجب أن يكون دوران الفولاذ مستمرًا ويمكن التحكم فيه ، مثل التشوه البلاستيكي الرئيسي والتشقق الساخن وارتداء الأخدود.
خراطة الصلب
تحول الصلب هو تطبيق بالقطع المشترك في جميع أنحاء العالم ويستخدم في العديد من ورش المعادن. ومع ذلك ، بسبب استخدام مجموعة متنوعة من المواد ، من الفولاذ غير السبائك ، الصلب منخفض السبائك إلى سبائك الصلب العالية ، من المواد اللزجة الناعمة إلى المواد الكاشطة الصلبة ، وما إلى ذلك ، تختلف الخصائص الفيزيائية والظروف. تختلف مواد القضبان والأنابيب والمطروقات والمسبوكات وقطع العمل الملفوفة والمرسمة وغير المعالجة والمخففة والمعالجة مسبقًا ، ومن الواضح أن درجات الماكينات مختلفة. تقع هذه ضمن نطاق تطبيقات ISO P25 لتحويل أجزاء الفولاذ. مع الأخذ في الاعتبار آليات التآكل المختلفة للأجزاء الفولاذية المختلفة ، لا يمكن استخدام مادة شفرة واحدة للتعامل مع جميع تطبيقات المعالجة. ولذلك ، فإن أنواع الإنتاج كلها (سواء كانت ورشة عمل صغيرة الإنتاج دفعة صغيرة أو ورشة عمل كبيرة الإنتاج الضخم) مختلفة ، فمن المستحيل استخدام نفس تكنولوجيا المعالجة.
ومع ذلك ، منذ عام 1970 ، إدخال مواد كربيد المغلفة ، جعلت تحول الصلب تقدما ثوريا. على مر السنين ، تم تطوير ستة أجيال من مواد P25 لتحسين أداء المعالجة بشكل مستمر وتحسين كفاءة التصنيع إلى حد كبير. من خلال استخدام مواد تحول الصلب المشتركة ، يمكن تحسينها لمجموعة متنوعة من التطبيقات. تعمل مادة شفرة الجيل السابع P25 على ترقيات الأداء.
ليس من المبارع تطوير جيل جديد من مادة شفرة P25 لقطع الفولاذ ، والتي غيرت قواعد اللعبة تمامًا في الصناعة التحويلية. هذا هو تقدم كبير في علم مواد أدوات القطع ، والتي يمكن أن تلبي احتياجات الإنتاج الحديث والتغلب على العديد من الصعوبات التقنية: إمكانية التنبؤ بحياة الأداة ، واستمرارية جودة الأجزاء الآلية وسرعات القطع العالية.
يرجع هذا الإنجاز الجديد تمامًا إلى البحث المكثف والغني وتطوير شفرات الكربيد المطلية ، ليس فقط في علم المواد ، ولكن أيضًا في تحليل التطبيقات وعمليات تصنيع الشفرات. عند تصميم مواد تحول فولاذية جديدة ، يجب تقييم العديد من العوامل ودراستها ، بما في ذلك المواد الخام ، ومزيج الجسيمات الصلبة ، والملحقات ، وحجم الجسيمات ، وتصميم التدرج المصفوفي ، والأهم من ذلك ، تكنولوجيا الطلاء.
الكلمات الرئيسية:
السابق:
التالي:
السابق:
التالي:
عنوان الشركة:
رقم 22 ، الجانب الغربي لطريق بوهاي ، مقاطعة تشينغهي ، مدينة شينغتاي ، مقاطعة خبى ، الصين
الهاتف:86-15031937302
صندوق البريد:Hebeinaifeng@foxmail.com
واتساب:86-18330904520
الموقع الإلكتروني:تقييم/
الملاحة السريعة:
رمز المسح الضوئي